高压电气设备试验的特点及应注意的问题。
1.电气试验的作用和意义。
电网中有大量的电气设备，一些电气设备的故障甚至危及整个系统的供电安全。用电生产的实践证明，对电气设备按规定进行检测和试验是防患于未然，确保电力系统安全、经济运行的重要措施之一。预防试验因此得名。
对刚安装和大修的电气设备进行移交验收试验，其目的是对电气设备本身及其安装和大修质量进行鉴定。移交验收试验与预防性试验的目的相一致。
在电力设备的设计、制造过程中，往往会出现一些质量问题，并且在安装过程中也可能发生损坏，从而导致一些潜在的缺陷。在运行过程中，电力设备往往处于高温、化学、机械振动等因素的作用下，绝缘容易退化，甚至丧失绝缘性能，造成事故。
据统计，电力系统中60%以上的断电是由于设备绝缘缺陷造成的。装备绝缘劣化，都有一个发展期，在这段发展期间，绝缘材料会发出一些物理、化学信息，这些信息反映绝缘状态的变化。因此，需要电气试验人员通过电气试验，了解掌握绝缘状况，以便在故障形成的早期就能及时准确地发现缺陷并进行处理。
2.电气试验分类。
根据测试的功能和要求，电气试验可以分为绝缘测试和特性测试两种。
2.1绝缘测试。
电力设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的，一种是在外界影响下发展起来的。外部效应有工作电压、过电压、湿度、机械力、热作用、化学作用等。
由以上种种原因引起的缺陷，可以分为两类。
(1)集中性缺陷。集合性缺陷：指缺陷集中在绝缘子上的一部分或几部分。有局部受潮、局部机械损伤、绝缘内泡、瓷介质裂纹等，分贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷，这类缺陷发展迅速，具有很大的危险性。
(2)分布缺陷。是指电气设备因受潮、过热、动力负荷和长时间过电压作用而引起的整体绝缘下降，如绝缘整体受潮、设备油变质等，是一种普遍的劣化现象，是一种缓慢演变和发展的过程。
由于绝缘内部有缺陷，导致电气设备的绝缘水平下降，我们可以通过试验，将隐藏的缺陷检测出来。测试方法
常分为两类：
(1)无破坏性试验。即在较低的电压下，或在不破坏绝缘的基础上测量各种特性，判断绝缘内部是否存在缺陷。这种方法在实际应用中是行之有效的，但由于测试电压较低，无法仅凭测试电压来判断其绝缘水平。
(2)破坏性或抗压性试验。这种测试对于绝缘的测试是非常严格的，尤其是能够揭示出集中缺陷的危险性。这样做可以保证绝缘具有一定的水平和裕度，但也存在着在试验中对设备绝缘的破坏。但是现在仍然是绝缘测试的主要手段。
为避免破坏性试验对绝缘的破坏，应在非破坏性试验之后进行破坏性试验。
2.2性能测试。
一般将绝缘测试之外的测试统称为性能测试。这种测试主要是对电气设备的某些电气机械特性进行测试，如变压器的变比试验、极性测试、线圈直流电阻、断路器导电回路电阻、分合闸时间和速度测试等。
这两种测试都有其共同目的，即揭示缺陷，但各有其局限性。测试人员应根据试验结果，结合出厂和历年资料进行纵向对比，并与同类设备的试验数据和标准进行对比，综合分析判断设备缺陷或弱点。
